電容器組為多個電容器組成的一個工作組，有串聯和并聯兩種形式。串聯情況下，耐壓為兩者之和，容量為兩者的倒數和分之一;并聯情況下，耐壓為兩者中耐壓最低的那個值，容量為二者之和。簡單點說就是串聯耐壓升高，容量降低。并聯耐壓不變，容量升高。

　　電容器組具有容量大、單元數量多、電壓等級高等特點。采用并聯電抗器組可以進行線路的無功功率補償，而采用串聯電容器補償技術是提高輸變電網穩定極限以及經濟性的有效手段之一。

　　而電容器組投切所用斷路器的檢測試驗和要求有:

　　1)新路器出廠時狀態付合要求，型式試驗項目齊全，且必須包含本臺斷路器投切電容器組試驗和提供分用、合閘行程特性曲線，并提供木型斷路器的標準分閘、合閘行程特性曲線。條件免許時，可在現場進行斷路器投切電容器的大電流老練試驗。用于電容器投切的開關柜 必須有其所配斷路器投切電容器的試驗報告，且斷路 器必須選用C2級斷路器。

　　2)新裝置禁止選用斷路器序號小于12的真空斷路器投切電容器組(斷路器在開斷容性電流過程中出現重擊穿會引1起電容器的嚴重破壞)。已運行的電容器組若所用斷路器為12序號以下的真空斷路器應積極更換，避免斷路器重擊穿率偏高導致電容器組故障。

　　3)用于電容器組的真空斷路器宜進行老練處理，以降低真空斷路器的重擊穿率，提高電容器組的運行可靠性。可要求斷路器生產廠進行真空斷路器老練，或電力部門自已用單相試驗回路進行老練。具體方法是將真空斷路器帶容性負荷投切30次，無重擊穿即為合格:若中間出現一次重擊穿，則從該次算起的以后30次無重擊穿即為合格，否則不得用于電容器組投切:有條件也可在現場進行35次電容器組投切試驗。

　　4)定期對真空斷路器的合閘彈跳和分閘彈跳進行檢測，合閘彈跳應小于2ms,分閘彈跳應小于斷口間距的25%，一旦發現斷路器彈跳過大，應及時調整。

　　5)定期對真空斷路器的真空度進行檢測或進行耐壓試驗，真空度發生破壞時，應及時更換。

　　6)禁止采用斷路器裝在中性點側的接線方式，避免在故障條件下斷路器雖已開斷，卻不能隔高故障而導致擴大性事故發生。將高級電壓等級的斷路器用于低一級電壓等級的電容器裝置時，必須在使用電壓下進行電容器組投切試驗。

　　對電容器裝置投切所用斷路器的技術要求包括:

　　1)無彈路:合閘彈跳不應大于2ms:分閘彈跳應小于斷口間距的25%。

　　2)無重燃:優先采用無重燃的SF6,斷路器:也可采用高序號的真空斷路器:只有對于容量不大、投切不頻繁的電容裝置，方可采用少油斷路器。

　　3)滿足容性負荷投切要求，包括具有權威部門的型式試驗報告、斷路器在出廠前應通過容性負荷30次連續投切無重擊穿老練檢驗、現場進行35次電容器組投切試驗。

　　4)機械、電氣特性檢測包括日常定期的檢測和裝置保護動作后的檢測。